多色3D打印一直有个麻烦:单喷嘴机器换色时要把旧耗材抽出来、送入新耗材,再反复挤出冲洗喷嘴,颜色换得越勤,等待时间和废料就越多。拓竹发布的第三代旗舰机型H3C给出的办法是,在机身里装入9个可自动切换的打印头,每个打印头独立送料、独立加热,机械换头耗时3.4秒,最快6秒就能切换到下一种材料继续打印。

拓竹H3C装入9个打印头,八色模型废料从267克降到68克

换头如何运作

H3C搭载的Swaptek多头闪切系统把每个打印头做成独立模块,自带进料通道、加热器和硬化钢喷嘴。需要换材料时,机器把当前打印头放回挂架,再换上下一个。打印过程中,下一个待命的打印头会提前升温到工作温度,换头后几乎不用等加热。机身内还有可升降的对接挂架,换头时下降与工具头对接锁定,打印时升起避让成型区域。

Tom’s Hardware用H3C打印了一条八色蒸汽朋克龙。同样的模型在传统单喷嘴机器上花了37小时28分钟,产生267克废料;在H3C上时间缩短到24小时以内,废料降到68克。

软硬材料一起打

过去做需要软硬结合的东西,比如带软底的鞋或防滑握把的工具,因为材料无法混打,只能拆件打印再粘合。H3C想做到一次成型。难点在于超软材料难以稳定送进挤出机,像Shore 75A这种橡胶般的TPU,用1.75毫米细线进料时容易在挤出机里打滑弯折,甚至堵住喉管。拓竹把柔性耗材加粗到2.85毫米,并配上能动态调整夹持力的挤出机构。官方展示的束绳包整只包体由TPU 75A一体打印,穿绳孔能直接承受拉扯。

1号打印头最多还能外接4台AMS自动供料系统,把颜色扩展到24色,前几代老款AMS也兼容。